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60噸轉爐下段

產品屬性

  • 所屬分類:轉爐傾動係統
  • 產品編號:1558495777
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  • 發布日期:2020-05-21
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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轉爐結構

轉爐爐體由爐殼和爐襯組成。爐殼由鋼板焊成,而爐襯由工作層、久層和充填層三部分組成。工作層直接與爐內液體金屬、爐渣和爐氣接觸,易受浸蝕,國內通常用瀝青鎂磚砌築。久層緊貼爐殼,用以保護爐殼鋼板,修爐時久層可不拆除。在久層和工作層之間設充填層,由焦油鎂砂或焦油白雲石組成,其作用是減輕工作層熱膨脹對爐殼的壓力,並便於拆爐。

1.爐帽

為了減少吹煉時的噴濺和熱量損失以及爐氣的排出,故爐帽的形狀皆做成截圓錐形或球缺截圓錐形,其爐口均為正爐口,用來加料,插入吹氧管,排出爐氣和倒渣。由於爐帽處於高溫爐氣區,直接受噴濺物燒損,並受煙罩輻射熱的作用,其溫度經常高達300*400+,在高溫的作用下,爐帽和爐口極易產生變形。為了保護爐口,目前普遍采用通入循環水強製冷卻的水冷爐口,這樣既可減少爐口變形又便於爐口結渣的清除。為防止發生事故,水冷部分應加強維護。

水冷爐口有水箱式和埋管式兩種結構。水箱式水冷爐口見圖4-1-3,它采用鋼板焊接結構,其水箱內焊有若幹隔水板,使冷卻水在水箱內形成一個回路,同時也起加強筋的作用。這種結構冷卻強度較大,製造容易,但是由於焊口易開裂,因此安全性較差。

埋管式水冷爐口如圖4-1-4所示,它是把通冷卻水用的蛇形鋼管埋鑄於鑄鐵中,這種結構冷卻強度不如水箱式,但安全性和壽命均比水箱式高。

水冷爐口可用楔與爐帽聯結,但由於爐渣的粘結,往往在更換損壞了的爐口時不得不用火焰切割。因此,我國在中小型轉爐較多采用卡板焊接的方法將爐口固接在爐帽上。

2.爐身

爐身是整個爐子承載部分,皆采用圓柱型。出鋼口通常設置在爐帽和爐身耐火爐襯的交界處。其位置、角度和長度的設計,應考慮出鋼過程中爐內鋼水液麵;爐口和盛鋼桶間的相互位置及其移動關係;堵出鋼口方便否;能否保證爐內鋼水全部倒完;出鋼時鋼流對盛鋼桶內的鐵合金應有一定的衝擊攪拌能力等。在生產過程中,由於出鋼口燒損較嚴重,為便於修砌、維修和更換,出鋼口可設計短些。

3.爐底

爐底有截錐型和球型兩種。截錐型爐底製造和砌磚都較為簡便,但其強度不如球型底好,故隻適用於中小型轉爐。球型爐底的優缺點與截錐型相反,故為大型轉爐采用。

爐帽、爐身和爐底三段的聯結有三種方式:死爐帽活爐底、活爐帽死爐底和整體爐殼。三種聯結的型式與修爐方式有關,死爐底和整體爐殼都采取上修,而活爐底的則采取下修。



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